电子产品结构设计必识材料二聚甲基丙烯酸
PMMA（俗称有机玻璃、亚克力）凭借着其优良的光学性能，在诸多领域取代了玻璃。在电子产品结构设计当中，会经常使用其作为导光柱，显示屏面板等结构件的主要材料。PMMA的应用领域包括了灯具照明，仪表显示、生活用品、家具等；经过改良性能的高端PMMA甚至会被用于液晶显示屏，军用设备，汽车、潜水设备、太阳能等领域。
由于手机等电子产品的带动，PMMA应用于显示领域的新型产业正在呈增长态势；同时由于新能源汽车的逐渐普及，新能源汽车的续航能力成为企业的重要挑战，而汽车的轻量化是有效提高汽车续航里程的方法之一。相关研究表明，新能源汽车每减少Kg重量，续航里程可提升10%-11%，还可以减少20%的电池成本以及20%的日常损耗成本，对PMMA材料的研究是实现汽车轻量化的突破点。无论从哪个领域去分析，高尖端PMMA产品市场的需求量会越来越大，熟悉PMMA材料的性能也是非常有必要的。
塑料PMMA
化学名：聚甲基丙烯酸甲酯
（PMMA俗称亚克力或者有机玻璃，是平常玻璃的替代材料）
外观表现与辨别：
PMMA原料外观为无色透明的玻璃状物质。
PMMA氧指数为17.3，属于易燃聚合物，着火慢，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，燃烧时发出强烈花果丑和腐烂的蔬菜臭味。
材料的一般参数
密度：1.15~1.19g/cm3
成型收缩率：0.2-0.8%（加入玻璃纤维添加剂可降低到0.3%）
吸水率：0.3%~0.4%
透光率：90%~92%
（透光率表示光线透过介质的能力，是透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率。PMMA对不同波长的光的透过率不同。）
热变形温度：76~℃
（PMMA的玻璃转化温度在℃左右，-玻璃转化温度是玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。）
制品使用温度范围：-40~80℃
（PMMA的耐热性不够好，最高使用温度仅80℃左右。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联，以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低，有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性，在低温-50～-60℃下，冲击强度变化很小。）
（比热容（简称比热）是热力学中常用的一个物理量，表示物质提高温度所需热量的能力，而不是吸收或者散热能力。它指单位质量的某种物质升高（或下降）单位温度所吸收（或放出）的热量。）
干燥条件：如果材料湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议干燥温度为℃，8小时以上的真空烘干。
熔融温度：-℃
模具温度：80-90℃。
（模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结洁净度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。）
注塑压力：-bar
硬度：R90~（洛氏硬度R级）
化学性能：PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力，但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强，长期和臭氧、二氧化硫接触，未出现被腐蚀情况；氯气能腐蚀其表面。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中；能吸附各种醇类有机化合物，使体积膨胀，表面粗糙发毛，但不溶于脂肪族化合物中。
机械性能：PMMA有较高的强度，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。但是和其他的塑料相比，PMMA的强度只能算是中等。PMMA质轻脆、易开裂（或出现银纹）、表面硬度低、耐磨性较差，其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45～0.50，所以容易擦伤磨毛。（但是经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。)
